Экструзионная линия для производства пенополистирольных плит серии YF
Базовая информация
Модель: YF
Описание продукта
Подходит для сырья: ПВХ
Подходит для листа размером 1220 x 3-20 мм
Высота центральной линии: 1200 мм
Производительность сжатого воздуха: 3 & период; 0 м3 & sol; мин & gt; 0 & период; 5 МПа;
Электропитание: 3 фазы 380В & plusmn; 10 & percnt; & rpar; 50 Гц
Общая мощность: 195 кВт
Габаритная длина линии производства: 18000 × 1700 × 2300 мм
Электродвигатель переменного тока, регулятор скорости Eurotherm ABB
Низковольтная аппаратура
Кнопка & sol; переключатель скольжения Schneider, Франция
Контактор Siemens
Воздушный выключатель Delixi
Промежуточное реле Omron
Регулятор температуры RKC, Япония
Нагревательное кольцо устройства из нержавеющей стали алюминиевого литья нагреватель
1 & r; & period; Конический двухшнековый экструдер модели SJSZ-80 & sol; 156
Контроль температуры сердечника шнека: Используя внутреннюю рециркуляционную постоянную
Температурное устройство, для теплопроводности, затем контролирует температуру винта
Core & period;
Устройство для масляного бака с постоянной температурой
Масляный бак постоянной температуры 1 шт.
Тепловая мощность масляного бака при постоянной температуре 7 кВт
Диапазон температуры нагрева масла 30-180 ° C
Мощность двигателя 0 & период; 75 кВт, AC асинхронный двигатель
Формат работы насоса: шестеренчатый насос, напрямую подключенный к асинхронной АС
Двигатель, объемный расход насоса 16L & sol; мин & период; рабочее давление 0 & период; 05 0 & период; 4 МПа, использование
YD132 высокотемпературное теплопроводное масло для охлаждения и периода; Материал теплообменника
Вода должна очищаться каждый год во избежание загрязнения, используйте для точного
Контроль температуры стержня шнека и периода;
Мощность вентилятора охлаждения: 4x0 & period; 55kw & sol; set
Головной соединитель: 38CrMoAIA, путем закалки, отпуска и
Обработка поверхности азотированием, поверхность бегуна покрывают твердым покрытием
Chrome & gt; Cr & r ;, используя формат и период слияния;
1 & nbsp; Количественная система кормления
1 & period; 1 Использование загрузочного бункера из нержавеющей стали, оснащенного устройством подачи пружины весом 700 кВт и периодом;
1 & period; 2 Количественное устройство подачи
1 & период; 3 Мощность двигателя подачи: 1 & период; 1kw трехфазный асинхронный двигатель, соединенный
С микро-циклоидальной передачей, диапазон скорости двигателя: 10 ~ 1500 r & sol; min & semi;
Диапазон скорости вращения подающего шнека: 1 ~ 50 r & sol; мин.
1 & period; 4 Регулирование скорости подачи устройства, управляемое преобразователем частоты AC ABB
2 & rpar; Устройство вакуумирования воздуха
2 & period; 1 Вакуумный насос: Вакуумный насос с непосредственным подключением, 1 комплект
2 & период; 2 Мощность вакуумного насоса: 4 кВт
2 & period; 3 Рабочий формат двигателя вакуумного насоса: трехфазный асинхронный двигатель
2 & период; 4 степень вакуума: 0 ~ 0 & период; 075 МПа
3 & rpar; Система снижения скорости передачи
3 & period; 1 Использование коробки передач с высоким крутящим моментом
3 & период; 2 Устройство понижения температуры водяного охлаждения
3 & период; 3 Материал редуктора коробки передач: 20CrMoTi, снижение скорости редуктора
Наносится с жесткой поверхностью зуба, совмещаясь с косой поверхностью зуба & semi; Gear
Обработка азотированием и шлифованием применяется с немецкой технологией, которая имеет длинные
Жизнь службы, низкий уровень шума, низкое потребление энергии и период;
3 и 5; Горизонтальная редукторная коробка: Главный двигатель соединен с редуктором через соединительное устройство и период;
3 & period; 6 Распределительная коробка: по гиперконусной передаче она изменяется с выхода на один вал крутящего момента на двойной крутящий момент и период крутящего момента;
4 & rpar; Система главного двигателя
4 & период; 1 главный двигатель АББ переменного тока
4 & период; 2 Мощность главного двигателя: 90 кВт, 380 В, 50 Гц
4 и период; 3 Метод регулирования скорости основного двигателя: контролируется преобразователем частоты AC ABB
5 & rpar; Габаритные размеры и масса экструдера
5 & период; 1 Габаритные размеры: 4500 × 1850 × 2450 мм
5 & период; 2 Высота центра: 1100 мм
5 & период; 3 Вес машины: 5000kg
6 & rpar; Электрическая система управления
6 & период; 1 Оптимизированная конструкция электрического шкафа управления
6 & period; 2 RKC, контроллер температуры Японии, использование автоматической регулировки флуктуации температуры PID
6 & период; 3 AC ABB регулятор скорости преобразователя частоты
6 & период; 4 Siemens AC контактор
6 & период; 5 Устройство аварийной остановки и система сигнализации
Группа Продуктов : Экструзионная линия для производства пластиковых картона и пластин > Другие линии экструзионной машины для производства пластиковых картона и пластин
Premium Related Products