Экструзионная линия для производства оконных профилей из ПВХ

Модельный №: SJW / SJZ Пластик обработан: ПВХ Режим подачи: многозаходный Винт: двухвинтовой Винт Структура канала: Глубокий винт Автоматика: Автоматическая Гарантия: Один год Тип главного двигателя: Винт AC / DC, ствол Материал: 38crmoala Электрическое управление: Стандартная кнопка / ПЛК управления Экструдер Тип: Двухшнековый экструдер для экструзии профилей из ПВХ Спецификация: CE, ISO9001 Код ТН ВЭД: 8477209000 Тип: Профильный экструдер Тип продукта: Профилегибочный станок для профилей Структура сборки: Интегральный тип Система взаимодействия экструдера: невзаимосвязанный Выхлоп: Выхлопная система Компьютеризированная: Компьютеризированный режим охлаждения: Воздушное охлаждение, масляно-охлаждающие электрические элементы: Siemens & Schneider Mold Тип: Специальный дизайн по форме Внешний цвет: синий по умолчанию или подгоняется для профиля из ПВХ-профилей Торговая марка: XINXING Происхождение: Шанхай
Введение:
Экструзионная линия для ПВХ профиля состоит из двухшнекового экструдера, вакуумного формовочного стола, отбойного молотка, резака, штабелера и периода; На основе различных запросов двухшнековый экструдер может быть параллельным или коническим типом и периодом; Экструдер имеет мощность от 150 кг и зол, до 450 кг и золь; Haul-off использует нашу уникальную технологию подъема, с преимуществами стабильной работы, хорошей надежности, большой тяговой силы и периода; Вакуум-формовочный стол имеет специальную увеличенную вихревую систему охлаждения, которая легко охлаждает форму, соответствующую требованиям высокоскоростной экструзии и периода; Скорость перемещения режущего аппарата всегда колеблется в зависимости от скорости перемещения, все действия контролируются PLC, он имеет преимущества разумной конструкции, стабильной работы, автоматической резки по определенной длине и устройства для рециркуляции пыли и времени;

Основные технические параметры:

Model	YF-180	YF-240	YF-700	YF-1000
Profile widtch (mm)	180	240	700	1000
Vacuum forming table length (mm)	2500	6000	6000	8000
Vacuum degree (Map)	-0.08~0.09	-0.08~0.09	-0.08~0.09	-0.08~0.09
Traction speed (m/min)	0.4~0.5	0.4~0.5	0.3~3	0.2~1.0
Diameter of cutting saw (mm)	400	450	300	320
Total power (Kw)	42	98	180	250
Production line length (m)	20	25	35	45

Винт и бочонок:

	Screw	Barrel
Material	38CrMoAlA	38CrMoAlA
Surface treatment	High temperature nitriding	High temperature nitriding
Nitriding depth	0.5-0.7 mm	0.6-0.7 mm
Surface hardness	HV940-HV970	≥HV940

Режим охлаждения:
Главное охлаждение ПВХ профильной экструзионной линии: охлаждение и охлаждение шнека и период охлаждения;
Винт управляется через центр охлаждения масла и период;
Баррель контролируется воздушным охлаждением вентиляторов и водяным охлаждением водопроводных труб, окруженных вокруг него;

Система отопления:
Нагревательный элемент ствола из ПВХ профиля экструзионной линии принимает литой алюминиевый корпус из нержавеющей стали и период; Зона нагрева имеет независимый охлаждающий вентилятор для поддержания постоянной температуры, которая контролируется RKC-метром & Японии; & период;

Система передачи-замедления:
Экструзионная линия для ПВХ профиля использует коробку для уменьшения торга, которая соединяет основной двигатель с одной стороны через муфту и соединяет распределительную коробку на противоположной стороне, затем преобразует торг с одного вала на двухвальный через распределительную коробку и период;

Низковольтная аппаратура:

Low-voltage apparatus	Button, toggling switch	France Schneider
	Contactor	Siemens
	Air switch	Delixi
	Intermediate relay	Omron

Система охранной сигнализации: Аварийный сигнал защиты от перегрузки по току Свободная защита от завинчивания
За исключением сигнализации о температуре в резервуаре для нефтепродуктов Вакуум-формовочный стол: Важный процесс формования ПВХ профильной экструзионной линии, обеспечивающий точность и срок изготовления продукта; После экструдирования пресс-формы горячий фасонный профиль выдавливается и входит в профилирующий элемент «Made of Tin Bronze», который работает в вакууме, и охлаждается циркуляционной водой и периодом; После окончания формовочного стола вихревые вентиляторы направляют на выдувную смесь транспортируемые материалы и период, покрытые водой; Модель машины зависит от размера и периода профиля; Отбойное устройство и резак:
В этой экструзионной линии для ПВХ профилей отвал и резак могут использовать объединенную конструкцию с преимуществами низкой стоимости, высокой эффективности, простоты управления и экономии энергии и срока; Модель машины зависит от размера и периода профиля; Укладчик профилей: специальная автоматическая сборная структура для производства профилированных профилей из ПВХ; На последнем этапе профили выходят из резака и укладываются на нейлоновые ролики, затем автоматически собираются в штабелер и период профиля; Предпродажная и послепродажное обслуживание:
Предпродажная подготовка: будет предоставлен полный период машинного отделения, соответствующие запасные части, соответствующие файлы, бесплатный чертеж чертежа;
Послепродажа: Бесплатная установка и ввод в эксплуатацию за рубежом, гарантия один год, после чего низкая стоимость замененных частей из гарантийного срока;

Что нам нужно знать, чтобы цитировать:
1 & period; Ширина и толщина профиля, мм & rпар;
2 & период; Изображение профиля & lpar; Чтобы узнать структуру вашего продукта & rpar;
3 & период; Ожидаемая пропускная способность, если у вас есть Kg & sol; h или m & sol; h & rpar;

Группа Продуктов : линия для экструзии пластиковых профилей > Другие линии экструзионного оборудования для производства пластиковых профилей